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气体 >> 碳纤维

应用领域

炭纤维吸附器是用于生活垃圾、危险废物、医疗废物等焚烧过程、等离子体裂过程、各种热处理过程中所产生的烟气净化处理的吸附器，也可用于化工产品生产过程产生的废气，还可用于污水处理工程，及净化水设备。
它既具有袋式除尘器的过滤功能，同时具有活性炭喷吹设备的吸附功能，对烟尘、重金属、二恶英具有良好的过滤和吸附作用，是替代袋式除尘器和活性炭喷吹设备的低碳、环保、节能型新产品。

研制背景

    炭纤维吸附器的研制起源于垃圾焚烧烟气的净化。
    传统的垃圾焚烧处理工艺流程中，烟气的净化系统为碱性物质中和——活性炭喷吹——袋除尘。其中活性炭喷吹系统，包括：活性炭料仓、泵、喷头等设备。其工作过程：活性炭通过泵的作用，由喷头喷到排烟的管道上，与排出的烟气进行混合，吸附烟气中的重金属和二恶英，然后随烟气一同进入袋除尘器，通过布袋的过滤，收集活性炭和烟尘，活性炭不能再利用，需固化处理。
    现有的活性炭吸附技术一般采取向烟气管路中喷吹活性炭颗粒的方式，由于人为原因（比如：不加炭或少加炭），使现有的技术不能在烟气处理中起到应有的作用，达不到使烟气净化的效果。
    炭纤维吸附器就是为解决活性炭喷吹设备的不足而研制出来的，它具有：
1、低碳：炭纤维不随烟气排出，降低炭排放；
2、环保：对烟气进行强制净化，具有袋除尘和活性炭吸附的功能，保证重金属的去除和二恶英的吸附，排放达标。
3、 节能，降耗：无需电能，炭纤维可反复使用，能耗低。
4、方便：一体化结构，安装快敏捷；炭纤维层安装于抽屉式的料盒中，更换方便。
5、 应用广：
       a 生活垃圾、危险废物、医疗废物等焚烧过程产生的烟气；
       b 等离子体裂解过程、各种热处理过程中所产生的烟气；
       c 化工产品生产过程产生的废气；
       d 污水处理工程，及净化水设备。

炭纤维吸附方法与活性炭喷吹方法的对比较

使用活性炭喷吹的方法，有几点弊端：

1、炭排放量增大：
    由于活性炭被喷入烟道中，必然与烟气一同流动，因而增加了炭的排放。
2、投资大，能耗高：
    由于活性炭随烟气一同流动，为防止活性炭排入到大气中，必须加大后续的净化设备——袋除尘器的规模，以保证将活性炭全部收集回来。这样势必需要增加过滤面积，即增加滤袋的数量，喷吹管阀的数量，加大空压机的功率，不仅设备投资加大，电耗增加，运行费用提高，而且设备维修率也相应增加。
3、运行成本高：
    每吨垃圾大约需投入6公斤活性炭，约30元人民币。而垃圾处理费一般为每吨100元。
4、人为造成设备闲置，环保不达标：
    由于喷吹活性炭的成本高，因而一些垃圾焚烧场为了降低运行成本，人为控制，不加炭或少加炭，使得烟气净化系统中这一设备成为有名无实的摆设。
    因为活性炭喷吹设备的闲置，因而达不到去除重金属和二恶英的目的，不能保证烟气排放达标。
5、设备安装繁琐，工程量大，耗时长，费用高：
    袋除尘器的安装包括：袋笼的安装、滤袋的安装、喷吹管及脉冲阀，空压机及供气管路的安装等，活性炭喷吹设备的安装包括：喷头的安装、炭仓的及输炭管路的安装、泵阀的安装等，工程量大，耗时长，费用高。

炭纤维吸附器的使用可以有效地避免上述弊端的发生：

1、低炭排放：
    炭纤维吸附器采用炭纤维代替活性炭颗料，炭纤维固定安装于吸附器内，形成多层过滤面，烟气经过炭纤维过滤层时，重金属、二恶英被过滤、吸附，净化后的烟气流出，炭纤维不会随烟流出，因而低碳。
2、节能，
    设备投资省：炭纤维层本身的结构和功能就与袋除尘器的滤袋相同，同时具有活性炭的吸附功能，因而可以取代袋除尘器和活性炭喷吹系统，降低设备投资10-15%。
    由于取消了袋除尘器和活性炭喷吹系统，可以节省用电消耗，对于一座100吨的生活垃圾处理场每天可节约电能2000千瓦时。
3、大大降低运行成本和维修成本：
    由于取消了袋除尘器和活性炭喷吹系统，可以节省用电消耗，对于一座100吨的生活垃圾处理场每天可节约电能2000千瓦时，约核2000元。
    炭纤维的使用寿命为5年，经脱附处理可反复使用，5年内为零成本；五年后，其更换成本为每吨垃圾1元，与活性炭喷吹方法相比，每吨垃圾的处理成本降低29元，对于一座100吨的生活垃圾处理场每天可节约成本2900元。
    由于取消了袋除尘器和活性炭喷吹系统，也相应降低了维修成本。
4、强制净化，环保达标：
    炭纤维层固定于吸附器中，成为烟气排放的必经通道，对烟气进行强制过滤吸附作用，不受人为因素影响，确保烟气的净化和达标排放。
5、安装快捷，省时省工，费用低：
    炭纤维吸附器为一体化的快装式结构，只需与烟气的管道连接即可，方便快捷，省时省工，费用低。

炭纤维吸附器的外形